白鹤滩水电站工程右岸地下厂房完成首节机组肘管吊装

  本网讯(杜健伟)继左岸地下厂房启动机组大型埋件安装后,8月6日,白鹤滩水电站工程右岸地下厂房也打响了百万机组大型埋件安装“第一枪”——9号机组首节肘管顺利完成吊装,比原计划吊装时间提前了九天。

(摄影:周吉 黄春江)

  白鹤滩水电站工程右岸共布置有8台单机容量百万千瓦的水轮发电机组,每台水轮机尾水肘管分为13节,单管节最大重量42.8吨,最小重量16.9吨。肘管进水口截面为圆型,直径9750毫米;出水口为高9165毫米、宽15559毫米的椭圆形截面。最先吊装的9号机肘管(含内支撑)安装工程量为337.5吨。

  此次吊装的肘管由两节肘管拼装而成。“我们在保证质量和安全的前提下采用预拼装的方案,先在安装间内将两节肘管拼接成一个整体再进行吊装,减少了现场安装环缝的数量,缩短了单台机组肘管安装工期。”现场施工人员说,“因为是两节肘管拼装后一起吊装,肘管就位前还需进行翻身作业,这也就增加了右岸机组肘管吊装难度。”在有关各方的共同努力下,9号机组首节肘管仅用时四小时就顺利从安装间吊装至机窝指定位置,吊装质量符合施工要求。

  为了保证肘管安装质量,科学有效地控制肘管安装工期,如期实现2021年7月1日首批机组发电目标,三峡建管公司白鹤滩工程建设部针对右岸机组肘管吊装尺寸大,重量大,翻身困难等关键技术难题,牵头组织审查了《白鹤滩右岸机组肘管安装方案》《右岸机组肘管安装专项安全措施》等多项技术储备工作,为右岸机组首节肘管顺利吊装奠定了基础。

  据了解,在后续右岸机组肘管安装作业中,施工人员将采用三节肘管预先拼装并同时吊装的方案,进一步优化工期,高质量完成右岸机组大型埋件安装工作。

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发布日期:2018年08月09日
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